1. 切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等;

        2. 切割过程中可调节的工艺参数,如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;

        3. 加工材料的物性参数,如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等.此外,加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响.相对而言,金属工件的厚度越小,切割表面粗糙度等级越高.

        要获得较好的表面质量等级,必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理.一般而言,对具有相同特征性和厚度的材料,有一组最佳切割工艺参数,也将得出不同的切口表面质量.金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小,激光切割时易于获得较高的表面质量.

        激光切割平板时,易于测量表面质量,但在进行精细加工或切割一些复杂图案时,就很难对其进行直接的测量,只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制.因此,为便于实现自动化切割,应建立起外在优化参数与表面质量等级的对应关系.