汽车标记方面,过去在市场上,有模具铸造、不干胶、丝网印刷、气动标记等几种传统标记技术,但是激光打标凭借着传统加工方式所无法比拟的优势,正在逐渐被现在越来越多的汽车制造商所认可.在现在的汽车制造业,我们随处都可以看到激光应用的身影,可以说现在的激光技术无处不在改变现在的汽车制造业.就目前而言激光技术在汽车领域有激光打标、硬化、切割、焊接等几种,每一种工艺都有着与传统工艺截然不同的加工特点,在工艺以及品质上面让现在的汽车制造业得到提升.

 

        随着国家对汽车安全方面法律法规的出台,对汽车及零部件的身份唯一性提出了很高的要求,汽车及零部件身份的确立,是实现产品质量追溯及召回的基础.由于激光打标与传统的加工方式不同,激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下标记的一种打标方法,不需要接触加工物品表面,所以可对任何异型表面材料进行标刻,而且工件不会变形和产生内应力.同时激光打标是一种快速的、可编程的工艺,其工艺持久,通常不受生产过程中所需步骤的影响,也不受恶劣现场环境的影响,且标记耐磨,生产工艺易实现自动化.这对于追求效率与品质的汽车工业来说,无疑是最好的标记加工解决方案.

 

        目前激光打标机在汽车应用中的应用有汽车零件、发动机、标签纸(柔性标签)等等,其中激光条码、二维码常用于汽车零部件追溯,不仅满足了整车缺陷产品召回制度的要求,同时也实现了零部件信息采集及质量追溯,这对于现在的汽车制造业来说有着重要的特殊意义.

 

        通过完善的激光应用工艺,不仅实现了与不同工艺的相互协调,而且也整合优化了整个汽车加工的流程.极大的满足了各汽车零部件精密加工的需求, 有效降低汽车的生产成本,提高了汽车生产的效率,给现代汽车制造业带来可观的经济效益.